1.車間布局設計：

  模塊化設計：采用模塊化布局設計，以便于根據生產需求靈活調整和優化生產流程，同時為未來擴大生產規模預留空間。

  工藝流程導向：按照生產工藝流程的順序，合理安排各功能區域的布局，使物料和人員的流動路線最短，減少交叉污染和重復勞動。

  潔凈等級劃分：根據生產工藝的要求和產品質量標準，將車間劃分為不同的潔凈等級區域，并確保各區域之間的隔離和相互獨立性。

  設備與設施布置：設備與設施的布置應遵循工藝流程順暢、操作方便、維修方便的原則，同時考慮能源和物料消耗的節約。

  人流與物流通道：設置獨立的人員通道和物料通道，確保人員與物料流動的互不干擾。人員通道應設置在潔凈度較低的區域，物料通道應盡量縮短距離并接近潔凈度較高的區域。

2.潔凈度控制：

  空氣凈化技術：采用空氣凈化技術，如初效過濾、中效過濾、高效過濾等，確保車間空氣潔凈度符合規定要求，如ISO 14644標準。

  空氣流向設計：根據車間內的空氣潔凈度要求，合理設置送風口和回風口的位置，并配備相應的空氣凈化設備，以確保車間內空氣的潔凈度和氣流組織的合理性。

  定期清潔與維護：定期對車間進行清潔和維護，包括地面、墻面、天花板、設備等的清潔，以及空氣過濾系統的維護和更換。

3.色彩與照明：

  色彩選擇：無塵車間一般選擇白色或淡色作為主要色調，有利于反射光線，減少塵埃的附著。

  照明設計：選擇明亮、柔和且不會產生過多熱量和紫外線的LED燈具，確保照度滿足生產工藝的要求，同時減少對員工視覺的疲勞。

4.環保與節能：

  裝修材料選擇：選用環保、節能的裝修材料，如環保型保溫材料、隔熱材料等，提高車間的保溫性能和隔熱效果。

  能源利用效率：優化車間能源使用結構，采用高效節能的設備和系統，減少能源消耗和排放。

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